耐用型銅包鋼重型機械圓盤

簡短描述:

產品規格
名稱:雙金屬銅鋼大圓盤
標準:ASTM A263 / A264(覆層標準)、客製化爆炸黏合製程、符合RoHS標準、符合REACH標準
材質:碳鋼(例如Q235/A36基材)包覆C11000純銅,爆炸熔合界面
表面處理:機械加工銅面,鋼背,可選磨砂或拋光
直徑:500毫米 – 3000毫米
厚度:20mm – 300mm(銅層5-50mm,鋼基底厚度可變)
產品特性:銅的導熱性和耐磨性與鋼的強度完美結合 · 卓越的黏合強度,無分層現象 · 銅側優異的耐腐蝕性 · 高承載能力和衝擊韌性 · 經濟實惠的純銅替代方案 · 鋼側良好的加工性能 · 在磨損環境中具有較長的使用壽命
應用領域:重型推力軸承和摩擦片、礦山和建築機械、船舶螺旋槳推力環、工業壓力機和破碎機、泵浦和壓縮機零件、軋鋼機導軌、液壓機械耐磨板、海洋工程設備、大型變速箱推力墊圈


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雙金屬銅鋼大圓盤-製程及品質保證聲明
我們的雙金屬銅鋼大圓盤經過精心設計,兼具兩種材料的優點:銅在工作面上具有優異的散熱性和低摩擦性能,而鋼則具有結構強度高、價格實惠等優點,適用於重工業用途。

關鍵工藝特徵

爆炸焊接工藝可在各層之間形成牢不可破的冶金結合,從而實現最高的可靠性:
●表面處理:銅板和鋼板經過精心清潔和處理,以確保完美的介面接觸。
●爆炸黏合:透過可控爆轟在原子級焊接各層,產生具有卓越剪切強度的波浪狀黏合線。
●熱處理:黏合後退火可消除應力並恢復材料的延展性,而不會損害黏合。
●粗加工:將毛坯車削或銑削成近似圓盤尺寸。
●精加工:精密數控加工可實現銅面的最終直徑、厚度和表面光潔度。
●表面強化:可選擇進行研磨或添加油槽,以提高潤滑保持性。
●保護與包裝:光碟塗有防腐油,並妥善包裝,以確保全球安全運輸。

品質控制系統

● 從原料到成品圓盤,全程可追溯
● 每批貨物均提供債券完整性證明和材料報告
●樣品保質期 ≥3年,用於第三方檢測(SGS、BV、TÜV等)。
●關鍵參數 100% 檢測:
• 兩層材料的化學成分(光發射光譜法)
• 黏結強度(超音波和剪切測試;通常界面強度 >200 MPa)
• 尺寸精度(三坐標測量機;直徑/厚度典型公差為±1mm)
• 表面光潔度與平整度(輪廓儀+直尺檢查)
• 內部黏合品質(採用全超音波掃描檢查分層)
● 內部標準高於 ASTM 覆層要求。典型特性:黏結剪切強度≥250 MPa,銅面硬度 80-120 HB,在重載下具有優異的導熱性能且無分離。
● ISO 9001:2015 認證生產確保每塊雙金屬銅鋼大圓盤都能在您的重型機械系統中提供久經考驗的耐用性、成本效益和性能。


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