CYMBER銅帶倉庫概覽
位於浙江工業區核心地帶的CYMBER專業銅帶倉庫，專注於銅及銅合金帶材的儲存和高精度加工。倉庫佔地15,000多平方米，擁有全套自動化縱剪、橫切、表面檢測和測試生產線，為電力、新能源汽車、電子連接器和熱管理等行業提供從母捲到成品窄卷的一站式解決方案。
作為華東地區少數幾家擁有多條全自動高精度銅條分切線的專業倉庫之一，CYMBER 將加工精度、交付可靠性和材料保護放在首位，確保每一卷窄卷銅條都能直接送入客戶的高速沖壓或級進模加工車間。
核心設備：三條國產高精度自動分切生產線
該倉庫配備三條全自動國產分切生產線，每條生產線最大可處理寬度 1650 毫米、厚度 0.08–3.0 毫米的板材，最高速度可達 350 公尺/分鐘。這三條生產線相互備份，並可根據需要擴展產能，真正實現 24/7 全天候生產。
主要規格：
• 液壓刀具鎖定，雙盤交錯剪切，毛邊高度≤0.01毫米
• 分切公差±0.05毫米；寬度一致性通常為±0.03毫米（超過中國一級標準）
• 閉環自動張力控制，分切後每股張力變化≤3%
• 全變頻驅動，相容於 C10200、C11000、C26800、C5191、C7025 等合金
全自動銅卷分切工藝
1.主線圈載重及自動定心→15噸液壓線圈車+光電伺服EPC，中心線對準誤差<0.1mm
2.開捲及張力設定 → 磁粉煞車 + 閉環伺服控制，50–1500 N 精準可調
3.精密分切 → 採用進口碳化鎢或粉末冶金高速鋼刀片，主軸跳動≤0.002mm，墊片研磨精度±0.001mm，即時磨損補償
4.邊角料處理 → 獨立的雙頭廢料捲取機；邊角料以捲材形式回收或在現場壓碎。
5.複捲及張力隔離 → 每股線條以獨立的擺動輥隔離，氣動捲筒 + 自動護角，端面對準 ≤ ±0.3 mm
6.自動切割與包裝 → 減速 → 切割 → 紙包 → 貼標籤 → 出料，耗時 45 秒
全自動銅卷分切工藝
• 0.10 × 32.0 mm C7025 銅鎳合金，寬度公差 ±0.02 mm，毛刺 ≤ 0.008 mm，連續交付量超過 300 噸，用於高端汽車連接器，無批次相關索賠。 • 0.80 × 120.0 mm T2 純銅，寬度 ±0.03 mm，無縱向刮痕，用於大電流母線製造。 • 0.15 × 19.0 mm C2680 黃銅，20 條平行條帶，伸縮量 ≤ 0.5 mm，用於 5G 基地台射頻電纜編織。
品質保證體系
每個完成窄線圈均需經過以下工序：• 使用德國手持式光譜儀進行元件複檢 • 使用千分尺對每個線圈進行 20 點寬度測量 • 透過輪廓投影儀檢查毛邊高度 • 在 A 級光源下進行表面檢查 • 選擇性張力均勻性測試
所有資料都附在「CYMBER 分切品質證書」中，可完全追溯到主捲料的爐號、生產時間戳記、操作員和工具組。
結論
憑藉三個先進的高精度自動分切生產線，CYMBER銅帶倉庫已具備從母捲到窄捲的完整加工能力。我們深知，對於年用量達數千噸的工業客戶而言，真正的價值在於批次間尺寸穩定性、零表面缺陷以及可預測的交貨週期。我們將持續投資於設備和製程改進，力爭維持中國銅帶分切產業的標竿地位。
發佈時間：2025年12月10日