航空級鈹銅合金棒材

簡短描述:

產品規格
名稱:鈹銅棒(BeCu棒)
標準:ASTM B196 / B197,UNS C17200 / C17500 / C17510,符合RoHS指令,符合REACH法規
材質:C17200(高強度鈹銅,含鈹量1.8-2.0%)
C17500 / C17510(高導電鈹銅,含鈹量0.4-0.7%)
表面處理:原色,可選磨光或拋光。
直徑:3毫米 – 100毫米
長度:1000mm – 3000mm(可自訂長度或捲裝)
產品特點:
超高強度(C17200)與優異的導電性(C17500/C17510)相結合 · 優異的彈簧性能和抗疲勞性 · 無火花、無磁性 · 出色的耐磨性和耐腐蝕性 · 熱處理後具有良好的加工性能 · 在高應力環境·出色的耐磨性和耐腐蝕性 · 熱處理後具有良好的加工性能 · 在高應力環境下出色的耐磨性和耐腐蝕性 · 熱處理後具有良好的加工性能 · 在高應力環境下優性能的可靠
應用領域:
航空航太零件和連接器、電子彈簧和繼電器、無火花工具、石油和天然氣鑽探設備、汽車感測器和觸點、醫療器材、精密儀器、國防和軍事硬件


產品詳情

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鈹銅棒-工藝及品質保證聲明
我們的鈹銅棒(C17200、C17500、C17510)專為需要高強度、導電性和可靠性的獨特組合的苛刻應用而設計,而普通銅合金則無法滿足這些要求。

關鍵工藝特徵

生產過程遵循嚴格控制的冶金製程路線,以充分發揮合金的沉澱硬化潛力:
●合金熔煉:在保護氣氛下,將高純度銅與精確添加的鈹合金化,以防止氧化。
●鑄造和熱軋:將鋼錠鑄造並熱軋成成分均勻、晶粒細化的棒材。
●固溶退火:將棒材加熱以溶解鈹,然後快速淬火以形成過飽和固溶體。
●冷拔:透過多次可控的拉拔工序,達到最終直徑並改善表面光潔度。
●時效硬化:低溫沉澱時效可使材料達到峰值強度(C17200)或導電性(C17500/C17510),同時保持平衡。
●精加工:棒材被矯直、切割成所需長度,並可選擇進行研磨或拋光。
●保護與包裝:表面經過清潔和保護,以防止在儲存和國際運輸過程中變色。

品質控制系統

● 從原料合金熔體到成品棒材,全程可追溯
● 每批貨物均隨附材料測試證明和熱處理報告。
●樣品保存期限≥3年,供第三方驗證(SGS、BV、TÜV等)
●關鍵參數 100% 檢測:
• 化學成分(光發射光譜法)
• 機械性質(多個樣品的拉伸強度、屈服強度、硬度和導電性)
• 尺寸精度(雷射測微計;典型直徑公差±0.05mm)
• 表面品質與直線度(目測+輪廓儀檢查)
• 內部完整性(渦流或超音波掃描)
● 內部標準高於 ASTM B196 要求。典型性能:
C17200:抗拉強度≥1200 MPa,屈服強度≥1000 MPa
C17500/C17510:導電率為 45-60% IACS,具有優異的抗疲勞性和彈簧性能。
● 透過 ISO 9001:2015 認證的工廠確保每一根鈹銅棒都能提供高性能應用所需的卓越強度、導電性和可靠性。


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