高導電性鈹銅合金帶材 – C17500 / C17510

簡短描述:

產品規格
名稱:鈹銅帶(BeCu帶)
標準:ASTM B194 / B196,UNS C17200 / C17500 / C17510,符合RoHS指令,符合REACH法規
材質:C17200(高強度鈹銅,含鈹量1.8-2.0%)
C17500 / C17510(高導電鈹銅,含鈹量0.4-0.7%)
表面處理:原色,可選拋光或塗層
厚度:0.05毫米 – 5毫米
寬度:10毫米 – 300毫米
長度:捲裝(最長500公尺)或按需剪裁
產品特點:
超高強度(C17200)與優異的導電性(C17500/C17510)相結合 · 優異的彈簧性能和抗疲勞性 · 無火花、無磁性 · 出色的耐磨性和耐腐蝕性 · 熱處理後具有良好的加工性能 · 在高應力環境·出色的耐磨性和耐腐蝕性 · 熱處理後具有良好的加工性能 · 在高應力環境下出色的耐磨性和耐腐蝕性 · 熱處理後具有良好的加工性能 · 在高應力環境下優性能的可靠
應用領域:
航空航太連接器和彈簧、電子繼電器和開關、注塑模具嵌件、石油和天然氣無火花工具、汽車感測器和觸點、醫療器材、精密儀器、國防和軍事硬件


產品詳情

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鈹銅帶-工藝及品質保證聲明
我們的鈹銅帶(C17200、C17500、C17510)專為需要高強度、導電性和可靠性的獨特組合的苛刻應用而設計,而普通銅合金則無法滿足這些要求。

關鍵工藝特徵

生產過程遵循嚴格控制的冶金製程路線,以充分發揮合金的沉澱硬化潛力:
●合金熔煉:在保護氣氛下,將高純度銅與精確添加的鈹合金化,以防止氧化。
●鑄造和熱軋:將鋼錠鑄造並熱軋成成分均勻、晶粒細化的鋼捲。
●固溶退火:將鋼帶加熱以溶解鈹,然後快速淬火以形成過飽和固溶體。
●冷軋:多次可控壓下,達到最終厚度並提高平整度。
●時效硬化:低溫沉澱時效可使材料達到峰值強度(C17200)或導電性(C17500/C17510),同時保持平衡。
●分切與精加工:捲材經精密分切至所需寬度,並切割至所需長度,或以捲材形式供應;可選擇進行拋光或塗層處理。
●保護與包裝:表面經過清潔,並用薄膜或油進行保護,以防止在儲存和國際運輸過程中變色。

品質控制系統

● 從原料合金熔體到成品帶材,全程可追溯
● 每批貨物均隨附材料測試證明和熱處理報告。
●樣品保存期限≥3年,供第三方驗證(SGS、BV、TÜV等)
●關鍵參數 100% 檢測:
• 化學成分(光發射光譜法)
• 機械性質(多個樣品的拉伸強度、屈服強度、硬度和導電性)
• 尺寸精度(千分尺和雷射測徑儀;典型厚度公差±0.005mm)
• 表面品質與平整度(目測+輪廓儀檢查)
• 內部完整性(渦流或超音波掃描)
● 內部標準高於 ASTM B194 要求。典型性能:
C17200:抗拉強度≥1200 MPa,屈服強度≥1000 MPa
C17500/C17510:導電率為 45-60% IACS,具有優異的抗疲勞性和彈簧性能。
● 通過 ISO 9001:2015 認證的工廠確保每一條鈹銅帶都能提供高性能應用所需的卓越強度、導電性和可靠性。


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