用於加工的擠壓鋁矩形棒
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鋁母線/扁鋼 – 產品技術補充
生產流程:我們採用高純度原鋁錠(Al≥99.7%)作為原料。完整製程包括:連鑄→熱軋→冷軋→中間退火→精加工(拉伸-彎曲-矯直)→精密鋸切/剪切。熱軋起始溫度為420-480℃,最終冷軋厚度公差控制在±0.05mm以內。採用全線AGC(自動厚度控制)及CPC(冠形及形狀控制)系統,確保平面度≤5I單位。所有關鍵尺寸(寬度、厚度、對角線差)均由線上雷射測量系統進行100%監控,並可完全追溯。
品質管制
1.原料:每一爐熔融鋁在鑄造前都要用直讀光譜儀和氫分析儀進行測試。
2.製程檢驗:在鑄造、熱軋、冷軋、退火及精加工階段設置固定檢驗站,配備A掃描超音波檢測儀、渦流檢測儀、表面粗糙度儀等。
3.成品:每卷/件在出貨前均進行 100% 尺寸檢驗、外觀表面檢驗、電導率測試(IACS≥61%)及機械性質抽樣(抗拉強度、伸長率、屈服強度)。
4.系統:已通過IATF 16949、ISO 9001、ISO 14001及ISO 45001認證。所有檢驗記錄至少保存10年。可依要求提供EN 10204 3.1或3.2證書。
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