客製化雙面銅鋁複合板

簡短描述：

產品規格
名稱：雙面銅包鋁 Cu-Al-Cu 夾層板
標準：ASTM B432（覆層）、ASTM B209 / B152、符合 RoHS 標準、符合 REACH 標準
材質：C11000純銅層（雙面）+高純度鋁芯（例如1050或6063）
表面處理：原色或鍍錫，可選配保護膜
厚度：3mm – 30mm（銅層每面0.5-5mm）
寬度：300毫米 – 1500毫米
長度：1000毫米 – 6000毫米（可自訂長度）
產品特點：
結合了銅雙面優異的導電性和鋁的輕質優勢 · 形成牢固、永久的冶金結合，無分層 · 優異的耐腐蝕性和長期可靠性 · 是實心銅板的經濟高效替代方案 · 良好的散熱性和機械強度 · 易於加工、彎曲和安裝 · 在振動和熱循環下性能穩定良好的散熱性和機械強度 · 易於加工、彎曲和安裝 · 在振動和熱循環下性能穩定良好
應用領域：
新能源汽車電瓶組及配電系統、工業開關設備及控制面板、再生能源逆變器及儲能係統、資料中心電源軌、變壓器及發電機母線系統、船舶及海上電氣設備

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雙面覆銅鋁 Cu-Al-Cu 夾芯板 – 製程及品質保證聲明
我們的雙面銅包鋁 Cu-Al-Cu 夾層板經過精心設計，可為現代大電流電氣系統提供最佳的導電性、重量和成本平衡，尤其適用於新能源汽車和配電應用。

關鍵工藝特徵

生產過程中，先進的覆層技術與精密軋製工藝相結合，確保兩側牢固可靠的黏合：

●材料準備：選用高純度鋁芯和C11000銅片，並進行加工，以形成精確的配合面。
●包覆製程：爆炸黏合或軋製黏合可在鋁芯兩側的原子級形成真正的冶金結合。
●熱軋/固結：可控軋製進一步加強了介面，同時保持了優異的電氣連續性。
●退火：保護氣氛退火可消除殘餘應力，優化導電性，而不影響結合力。
●精密加工：板材經過找平、切割成所需尺寸，並根據需要進行倒角；可選擇鍍錫以增強耐腐蝕性。
●表面處理：最終清潔確保表面潔淨如新，可立即使用。
●包裝：板材之間用保護膜隔開，並安全地裝箱，以確保完好無損地送達，隨時可以進行加工。

品質控制系統

● 從銅鋁原料到成品板材，全程可追溯
● 每批貨物均提供材料測試報告，包括導電性、黏合強度和尺寸數據。
●樣品保存期限≥3年，供第三方驗證（SGS、BV、TÜV等）
●關鍵參數 100% 檢測：
• 兩層的化學成分和純度（光譜分析）
• 黏合完整性（雙面超音波和剪切力測試）
• 尺寸精度（三坐標測量機和超音波測厚；典型差異±0.2mm）
• 表面品質及鍍層厚度（如適用；X射線螢光光譜法）
• 電導率（渦流檢測）
● 內部標準高於 ASTM B432 和產業覆層要求。典型性能：
接觸面導電性接近純銅，同時保持鋁的重量優勢，優異的熱傳遞性能，牢固的冶金結合，在熱循環或振動下不會發生分層。
● ISO 9001:2015 認證生產確保每一塊雙面覆銅鋁 Cu-Al-Cu 夾芯板都能為您的關鍵電力系統提供一致的品質、可靠性和性能。