工業核級大型C18150鉻鋯銅訂製零件

簡短描述：

產品規格
名稱：大型鉻鋯銅核訂製零件（重型CuCrZr核部件）
標準：ASTM B768、RWMA 2級、UNS C18150、ASME 第三卷（核級適用性）、符合RoHS指令、符合REACH法規
材質：C18150（鉻鋯銅合金，Cr 0.5-1.5%，Zr 0.03-0.3%）
表面處理：精密加工，光滑表面，可選拋光
尺寸範圍：直徑/寬度 50mm – 500mm（可依圖面客製）
長度/高度：100毫米 – 3000毫米（完全可自訂）
產品特點：
優異的導電性和導熱性 · 高溫下卓越的強度保持性 · 出色的軟化性和耐磨性 · 循環載荷下的高疲勞強度 · 反復加熱/冷卻循環中的可靠性能 · 適用於大型核級部件的良好加工性能 · 厚截面性能一致
應用領域：
核電廠反應器零件、控制棒驅動機構、熱交換器零件、核子設施電阻焊接電極、核能係統中的大電流電氣連接、冷卻系統配件、發電安全關鍵零件

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大型鉻鋯銅核定制零件－工藝及品質保證聲明
我們的大型鉻鋯銅核定制零件是專門為核電應用而開發的，需要在高溫和輻射環境下保持導電性和機械強度，而標準銅在這些環境下會軟化或失去性能。

關鍵工藝特徵

生產過程中採用先進的冶金和機械加工技術，以在滿足嚴格的核級要求的同時，保持大尺寸產品性能的均勻性：

●合金製備：在可控感應爐中，將高純度銅與精確添加的鉻和鋯合金化。
●鑄造：半連續鑄造可生產成分均勻、偏析最小的大錠或空心坯。
●熱擠壓或鍛造：將材料熱加工成接近最終形狀，細化晶粒結構，實現高密度。
●固溶熱處理：將零件在高溫下進行固溶退火，然後快速淬火，以形成過飽和基體。
●冷加工與時效：控制還原後進行沉澱時效，可達到最佳的硬度、強度及導電性平衡。
●精密加工：CNC車削、鏜削和研磨可根據您的核級圖紙實現精確的公差和光滑的表面。
●最終保護：徹底清潔和輕微塗油可防止在儲存和全球運輸過程中氧化。

品質控制系統

● 從原料合金熔體到成品核子訂製零件，全程可追溯
● 每批貨物均隨附全面的材料測試證明和熱處理報告。
●樣品保存期限≥3年，供第三方驗證（SGS、BV、TÜV等）
●關鍵參數 100% 檢測：
• 化學成分（光發射光譜法）
• 機械性質（在多個位置測試拉伸強度、硬度和導電性）
• 尺寸精度（三坐標測量機和超音波測量儀；典型公差±0.5mm）
• 表面品質和圓度（輪廓儀+目測檢查）
• 內部完整性（全面超音波掃描）
● 內部標準高於 ASTM B768 要求。 C18150 老化後的典型表現：
抗拉強度≥450 MPa，硬度≥140 HB，導電率≥80% IACS，在高達500°C的溫度下穩定性極佳，且無明顯軟化。
● ISO 9001:2015 認證工廠確保每個大型鉻鋯銅核定制零件都能在您最苛刻的核電應用中提供一致、可靠的性能。